Doğru PLC Nasıl Seçilir?

Doğru PLC Seçimi İçin Dikkat Edilmesi Gereken Noktalar

PLC veya Programlanabilir Mantık Denetleyicisi, belirli bir süreci hatta üretim hattının tamamını, makine işlevselliğini otomatikleştirmeye yarayan, endüstriyel otomasyon için kullanılan küçük dijital bilgisayarlardır. Programlanabilir mantık denetleyicisi, bağlı olan giriş cihazlarından ve algılayıcılarından bilgileri toplayarak bu bilgileri işler ve önceden programlanan değişkenlere göre gerekli çıktıları uyarır. Çeşitli sistem gereksinimlerini desteklemek için farklı PLC türleri bulunmaktadır. Bu sebeple kullanıcılar sistemler için doğru PLC seçimini, gereksinimlerini iyi analiz ederek ve kriterlerini değerlendirerek yapmalıdırlar. Doğru PLC, maliyet optimizasyonuna yardımcı olduğu için çok önemlidir.

PLC seçimi için bazı noktalara dikkat edilmelidir:

  • Sistem Gereklilikleri

PLC seçimi yaparken ilk bakmamız gereken nokta sistemimizin ne beklediğidir.

  • Gerekli Giriş / Çıkış Kapasitesi

En ekonomik ve en iyi kullanım için süreçte ki girdi ve çıktı sayısı net olarak bilinmelidir.

  • Gerekli Giriş / Çıkış Türleri

PLC seçimi yapılırken, algılayıcı, buton gibi dijital girişler veya sıcaklık, basınç gibi analog girişler gibi hangi türde giriş/çıkışlara ihtiyaç duyulduğu dikkate alınmalıdır.

  • Programlama ve Bellek Gereksinimleri

PLC’nin programlama dili ne kadar anlaşılır olursa, kullanımı da bir o kadar kolay olur. Bununla beraber program boyutu da giriş/çıkış noktalarının sayısıyla ilgili olup, uygun kapasite seçimi yapılmalıdır. Bellek boyutu ise aynı şekilde giriş/çıkış noktası sayısı ve yüklenecek kontrol programı miktarı ile gereksinimleri karşılayacak şekilde doğru belirlenmelidir.

  • Elektrik Gereksinimleri

Sistemin elektrik gereksinimini belirlerken kontrol sistemi için gelen güce, giriş cihazı voltajına ve çıkış voltajı ile akımına bakılmalıdır.

  • PLC Tarama Süresi

PLC döngüsünün tamamen taranması için gerekli olan süredir. Tarama işlemi, PLC programının yürütülmesi, girdilerin okunması, çıkış güncellemesi gibi işlemlerden oluşabilir ve bu tarama süresinin az olması istenir.

  • Çalışma Hızı

Kontrol sisteminden beklenen en önemli şeylerden biri çalışma hızıdır. Sürecin veya bir makinenin ne kadar hızlı işlem yaptığı dikkat edilmesi gereken bir husustur.

  • Operatör Ara yüzü

PLC, programlanmasına bağlı olarak ne yapacağı hususunda karar verebilmesi için girdilere ve operatör kontrolüne ihtiyaç duyabilmektedir. Proses veya makine durumu ile ilgili bilgi iletilmesi, operatörün veri girişi yapabilmesi için birçok uygulama operatör ara yüzleri kullanımını gerektirir. Geleneksel ve elektronik operatör ara yüz cihazları ile, makine durumu ile ilgili mesajlar takip edilebilir, parça sayısı görüntüleme ve veri girişi gibi işlemlerin yapılmasına imkân tanınabilir.

  • Fiziki Çevre

Kontrol sisteminin bulunduğu fiziksel ortam, çok fazla su, toz veya metal talaşı olan bir ortamsa, bu tür koşullar için derecelendirilmiş bir PLC‘ye ihtiyaç doğabilir ve IP dereceli muhafaza içinde bulundurmayı gerektirebilir. Herhangi bir sorunla karşılaşıldığında kontrol sistemine erişim durumu mutlaka dikkate alınmalıdır.

  • İletişim

Uygulama verilerinin veya mevcut durumun operatör istasyonundaki bir monitör veya bilgisayar gibi bir elektronik cihazla paylaşılması etkili iletişim sayesinde gerçekleşir. İletişim, bükülü bir tel çifti aracılığıyla ya da radyo, telefon, modem aracılığıyla uzaktan gerçekleştirilebilir.

  • Maliyet

Farklı PLC türleri performanslarına göre farklı fiyatlara satılmaktadır. İşletmeler ihtiyaçlarını karşılayabilen PLC türleri arasında seçim yaparken maliyeti de göz önünde bulundurmalılardır.

You Might Also Like

Bir yanıt yazın

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir